볼트 쏘 vs. 너트 스플리터
정비 작업 중에는 플랜지 연결부를 분리해야 하는 경우가 많습니다. 플랜지의 너트는 장기간 환경에 노출되면서 심하게 부식될 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 일반적으로 너트 스플리터가 사용되며, 유압 실린더를 이용해 너트를 반으로 절단합니다. 그러나 너트 스플리터에는 나름의 어려움이 따릅니다. 스플리팅 헤드는 특정 범위의 너트 크기만 처리할 수 있어, 다양한 크기를 처리하려면 여러 개의 스플리팅 헤드가 필요하며 이는 비용 부담으로 이어질 수 있습니다. 또한 대형 너트 스플리팅 헤드는 다루기 번거로워 여러 명의 작업자나 리프팅 장비가 필요할 수 있습니다. 더불어 작업 중 유압이 축적되면서 발생하는 안전상의 우려와 너트가 파단될 때 압력이 통제되지 않고 방출되는 문제도 있습니다.
이 작업을 위한 대안으로는 플랜지 볼트 커팅 쏘가 있으며, 여러 가지 장점을 제공합니다. 단일 장비로 최대 M72까지 다양한 범위의 스터드를 절단할 수 있습니다. 클램핑 범위가 넓어 다양한 용도로 활용할 수 있습니다. 또한 볼트 쏘는 경량이며 모듈형 구조 덕분에 작업자 한 명이 설치할 수 있습니다. 낮은 절단 속도와 공압 모터 덕분에 절단 작업은 스파크 없이 안전하게 이루어집니다. 이러한 특징 덕분에 볼트 쏘는 스파크 없는 작업 방식이 요구되는 위험 환경에서 탁월한 선택이 됩니다.
장점
- 가볍고 현장으로 운반하기 쉬움
- 너트 스플리터 대비 낮은 투자 비용
- 스파크 없는 작업
- 조작 및 유지보수가 용이함
단점
- 플랜지 사이에 간격이 필요함
- 플랜지 주변에 공간이 필요함
- 블레이드를 날카롭게 갈아야 함
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